
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工廠,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件加工廠
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筒類鍛件產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因?
筒身內(nèi)外表面出現(xiàn)凹坑的原因是:鍛件在爐內(nèi)長時(shí)間高溫加熱,自身產(chǎn)生較厚的氧化鐵皮,鍛造前沒有用合適的方法完全清除氧化皮,鍛造過程中將較厚的氧化皮壓人鍛件本體造成凹坑;坯料與加熱爐墊鐵上的氧化皮粘連,鍛造前同樣是由于沒有用合適的方法去除,導(dǎo)致氧化皮壓入鍛件本體。
內(nèi)外表面產(chǎn)生折傷主要是由于鍛造過程中錘與錘的搭接量以及壓下量存在問題所致。
鍛件出現(xiàn)長短面主要存在于有拔長工序的筒節(jié)。長短面的產(chǎn)生主要有以下兩方面原因:由于料溫不均,在芯棒拔長過程中溫度高的地方比溫度低的地方走料快而造成端面長短不齊;坯料在芯棒拔長過程中旋轉(zhuǎn)角度太大造成漏錘,再加上每一錘 的壓下量不同,導(dǎo)致產(chǎn)生長短面。
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鍛造鍛件時(shí)常見的低倍缺陷有哪些?
殘余縮孔是鋼材中不允許的冶金缺陷。因?yàn)闅堄嗫s孔是夾雜和氣體聚集的地方,在進(jìn)一步熱加工中往往擴(kuò)展成裂紋,破壞了鋼材的連續(xù)性。在澆鑄鋼錠時(shí)采取措施,使縮孔集中在鋼錠冒口部位,并且在鑄錠開坯時(shí)保證足夠的切頭率,即可避免鋼材上的殘余縮孔缺陷。
鑄錠內(nèi)部通常是不致密的,往往存在著很多因收縮或其他原因而引起的細(xì)小孔隙,稱為疏松。疏松多位于鋼錠的上部和中部,縮孔附近常存在較多疏松。鋼材在熱加工過程中,疏松可得到很大程度的改善;但若原鋼錠的疏松較為嚴(yán)重、壓縮比不足,則在熱加工后疏松還會(huì)存在。鋼材中如存在疏松,會(huì)降低其力學(xué)性能,特別是塑性
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鍛件余熱淬火后力學(xué)性能會(huì)受到哪些因素的影響?
形變速度
形變速度主要取決于所采用設(shè)備,常用鍛造設(shè)備形變速度如下:
模鍛錘 4m/s~7m/s
慣性螺旋壓力機(jī) 0.5m/s~1.2m/s
熱模鍛用機(jī)械壓力機(jī) 0.6m/s~1.5m/s
液壓機(jī) 0.02m/s~0.03m/s
隨著形變速度增加,強(qiáng)度變化比較復(fù)雜,當(dāng)形變速度較小(0.7m/s~2.8m/s)時(shí),隨著形變速度增加,形變過程中越不易發(fā)生再結(jié)晶,故形變強(qiáng)化效應(yīng)將隨著形變速度增加而增加,但強(qiáng)化到一定程度時(shí),隨著強(qiáng)度進(jìn)一步提高,當(dāng)形變速度足夠大時(shí),形變時(shí)所產(chǎn)生的熱量將使溫度升高而使再結(jié)晶過程得以進(jìn)行,故強(qiáng)度不再隨著形變速度增加而增加,甚至還可能有所下降;當(dāng)形變速度更大時(shí),強(qiáng)度隨著形變速度的增加而進(jìn)一步提高,與此同時(shí),塑性是先增后減,以后不隨形變量的增加而變。
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郭經(jīng)理先生
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